正确的检查柔性震动盘原则是什么？

柔性振动圆片是一种高度柔性定制的零件柔性进给机构，它能很好地解决由于零件的尺寸和形状的差异而产生的金属/塑胶零件的难题。该产品适合在电子，半导体，汽车，工件等领域中，在智能制造领域和自动化生产线中有着广泛的应用。

工件由人工送入料斗，由料斗振动送入挠性供料板，上料柔性震动盘采用四个电动马达带动挠性振动片，四个电动马达相当于四个振动点，分别位于挠性振动圆盘的内角。

通过控制音圈马达，将零件沿着板材表面的任何方向运动，按振动/转动部件的方式将其分开，并按此方向运动。

其次，利用正向移动技术对挠性振动板进行走刀分析，识别出多个零件的位置信息，并向执行机构传送多个坐标，以完成下一步阵列的布置和装配。

将正向运动信息技术引入产线进料工艺的线圈柔性震动盘进料方案能否有效地解决传统机械振动圆盘进料不能解决的混乱、散乱、刮伤、正反面等进料难题的问题。

检查原则：

(一)检查条件

识别多个挠性振动圆片上的试件位置，然后把试件的坐标传送给执行机构，使试件离开挠性振动圆盘，进行下一次摆动或装配。

(二)应用程序

柔性震动盘厂家使用学习模板建立样板，然后根据你的项目需要，确定每个样品的个数。

挠性振动片的自动运转：这是四种圆盘实现振动的方式。完成四种不同的震动模式后，摄影机会采集一次图像，然后对多个样本进行智能识别，显示出所鉴定的样本的位置，并计算出当天的产量。

挠性振动圆片结束工作方式：结束挠性振动片的振动，结束 CCD工作。

挠性振动片人工一次振动模式：这是我们选择的一种振动方式来检测特定的振动模式的重要的功能分析是否正确但是不要用照相机。